本稿では、二成分系無溶剤ラミネート接着剤に焦点を当て、無溶剤製品のレベリング特性について考察する。
1. レベリングプロパティの基本的な意味
レベリング性とは、塗膜が基材表面に均一かつ滑らかに広がる能力のことである。
2. 整地作業が様々な段階に及ぼす影響と関係性
以下の説明では、コーティング重量、温度、圧力など、製造工程の要素はすべて同じ値として扱います。これらの要素はすべて最終的な積層材に変化をもたらすため、これらの変数は固定値として扱います。
無溶剤接着剤はベースとなる溶剤を含まないため、レベリング性は接着剤本来の性能です。相対的に言えばより純粋と言えますが、無溶剤接着剤にも独自の特性があります。
まず、SF接着剤のレベリング特性は、接着剤自体の粘度と密接な関係があります。粘度は温度に正比例し、反比例するため、温度が上昇するとSF接着剤の粘度は低下します。次に、室温では、SF接着剤の種類や物性によって、原料SF接着剤の粘度は大きく異なります。しかし、あるSF接着剤の適切な使用温度では、粘度の範囲の差はそれほど顕著ではありません。したがって、高粘度のSF接着剤と低粘度のSF接着剤を比較した場合、低粘度の製品が必ずしも優れているとは限りません。例えば、KANGDA NEW MATERIALSのWD8262A/Bは、使用温度（約45℃）で粘度が1100 MPa・sですが、PET.INK/ALUをラミネートすると、最初のラミネート時にドットのない美しい外観が得られます。結論として、低粘度が必ずしも良い外観をもたらすとは限りません。SF接着剤の動的な変化は短期間で起こり、良好な効果を得るにはいくつかの要素が必要です。同時に、粘度は最低値となります。例えば、80～90℃（二成分SF接着剤）では、温度上昇に伴う粘度の変化は小さい。
最初のレベリングは、混合接着剤の状態を物理的に継続したものです。塗布工程後、A成分とB成分の急速な反応と温度低下に伴い、レベリング性はさらに低下します。一般的に、SF接着剤の最初のレベリングは、ラミネート巻き取り後のレベリングとみなされます。このとき、接着剤の粘度は、計量ローラー上の混合接着剤よりも高くなります。
原接着剤のレベリングとは、混合前のドラム缶内の接着剤のレベリング特性を指します。このレベリング特性は、フィルムや箔のラミネート加工工程には影響しません。
2つ目のレベリング特性は、ラミネート加工後、硬化段階に入ると、SF接着剤が温度の影響で急速な架橋反応段階に入り、レベリング性能が低下して完全に消失するという点です。
3．結論
混合前の未処理SF接着剤のレベリング性 > 2番目のレベリング性 > 計量ローラー上の混合SF接着剤のレベリング性 > 1番目のレベリング性。したがって、SF接着剤の粘度変化傾向は実際には上昇過程であり、SB接着剤とは明らかに異なります。
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投稿日時：2021年9月14日