このホワイトペーパーでは、溶媒のない製品のレベリング特性について議論する二重コンポーネントの溶媒のないラミネート接着剤に焦点を当てています。
1。プロパティを平準化する基本的な意味
レベリングプロパティは、基質の表面上でコーティングの能力を均等かつスムーズに平準化する能力です。
2。さまざまな段階でのレベリングの関係と影響
次の議論では、製造の要素は、コーティングの重量、温度、圧力などを含むデフォルトで同じものになります。すべての要素が最終的なラミネートに変化を引き起こすため、これらの変数は固定されています。
溶媒のない接着剤には溶媒がベースになるため、レベリングプロパティは接着剤の性能です。比較的言えば、それはより純粋ですが、溶媒なしの接着剤にはまだ独自の特性があります。
第一に、SF接着剤のレベリング特性は、接着剤自体の粘度と密接に関係しています。粘度は温度と直接的な関係を持ち、逆に変化しますが、SF接着剤の粘度は温度上昇すると減少します。次に、室温で、生のSF接着剤の粘度は、異なるSF接着モデルと物理的特性に従って大きな違いをもたらします。ただし、1つのSF接着モデルの適切な作業温度では、その粘度の範囲の差はあまり明白ではありません。したがって、1つの高粘度SF接着モデルと低い粘度の粘度モデルを比較する場合、低い粘度生成物はより良いものではないかもしれません。たとえば、カンダの新しい材料のWD8262A/B、その動作温度（約45℃）の下で、その粘度は1100 MPa.sです。しかし、pet.ink/aluをラミネートする場合、最初の積層中にドットなしで細かい外観を達成できます。結論として、それは粘度が低いと良好な外観をもたらすことを意味するものではありません。 SF接着剤の動的変化は高速な期間であり、良い効果に到達するにはいくつかの要素が必要です。一方、粘度の床は最も低くなっています。たとえば、80-90℃（二重成分SF接着剤）の下では、粘度には温度が上昇するとほとんど変化がありません。
フリストレベリングは、混合接着状態の物理的継続です。コーティングプロセス後、A＆Bコンポーネントと温度の低下との迅速な反応とともに、そのレベリング特性はさらに減少します。一般に、SF接着剤の最初の平準化は、巻き巻きの後の平準化と見なされます。この時点で、接着剤の粘度は、計量ローラーの混合接着剤よりも大きくなります。
生の接着剤のレベリングとは、混合前のドラムでの接着剤のレベリング特性を意味します。このレベリングプロパティは、フィルムやホイルのラミネートの過程に参加しません。
2番目のレベリング特性とは、ラミネートプロセスと硬化段階へと、SF接着剤が温度の影響下で高速クロスリンク反応の段階に入り、レベリングパフォーマンスが低下して消滅することです。
3。結論
混合前の生のsf接着剤のレベリングプロパティ> 2番目のレベリングプロパティ>メーターローラー上の混合SF接着剤のレベリングプロパティ>最初のレベリングプロパティ。したがって、SF接着剤の粘度変化傾向は実際には増加しているプロセスであり、これは明らかにSB接着剤とは異なります。
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投稿時間：Sep-14-2021