溶媒ベースと溶媒を含まないラミネーションの違い

多くの柔軟なパッケージアプリケーションでは、単一の材料を使用しても、製品に要求されるすべてのプロパティを満たさない場合があります。これらの場合、2つ以上の材料で構成される複合材料は、望ましいパフォーマンスを提供する場合があります。このような複合材を作成する特に一般的な手段は、他の映画、箔、紙にフィルムをラミネートすることです。

溶媒ベースのラミネーションは、成熟した積層技術であり、中国の主要な積層プロセスです柔軟なパッケージ印刷業界。溶媒を含まない積層は、緑の調合技術であり、複合プロセスの将来の開発方向を表し、いくつかの先進国や地域で広く使用されています。

それでは、2つのラミネーション方法の違いは何ですか？また、それらはどのような種類のパッケージに使用されますか？

溶媒ベースのラミネーションの簡単な紹介

溶媒ベースのラミネーションは、溶媒ベースの接着剤をフィルムの層に適用し、オーブンで乾燥させ、次に別のフィルムをホットプレスして複合フィルムを形成するプロセスです。さまざまな基質フィルムに適しており、基質選択に高度な自由度を備えており、熱耐性、油耐性、高バリア、化学耐性フィルムなど、さまざまな優れた特性を備えた複合フィルムを作成できます。

溶媒のない積層の簡単な紹介

溶媒なしのラミネーションパッケージングフィルムは、溶媒のない接着剤1つの基質に適用され、圧力下で別の基質に結合されます。

溶媒ベースのラミネーションとの違いは、有機溶媒が使用されず、乾燥デバイスが必要であることです。次の利点があります。

●有機溶媒の揮発によって引き起こされる環境汚染を避けてください。

●溶剤のない積層により、残留溶媒がパッケージの内容物を汚染したり、独特の臭いを引き起こしたりすることを防ぎ、食品包装をより安全にし、食品、薬、母子製品などの高い安全性と衛生要件を備えた製品を調合するのに適しています。
●複合ベース材料は、溶媒と高温乾燥と加熱のために膜変形を容易に引き起こすことはなく、包装フィルムの寸法安定性を向上させます。
●生産効率が高い、エネルギー消費量が少なく、接着剤の少量、および少量のスタッフが溶媒のない積層により、全体的なコストの利点が大きくなります。
●爆発や火災などの安全上の危険はありません。これは、オペレーターの生活の安全性と生産企業の財産の安全性にとって非常に重要です。

これらの2つのラミネーションパッケージングフィルムには、独自の利点があります。溶媒を含まないラミネーションプロセスは、複合構造、内容の種類、特別な目的の観点から溶媒ベースのラミネーションと同じ効果を達成することはできませんが、ほとんどの場合、ドライコンポジットを置き換えることができます。