I業界背景：世界のフレキシブルパッケージング用ラミネート接着剤における2つの主要な流通経路
食品、日用化学品、医薬品向けの高バリア性フレキシブル包装分野では、PET+AL+PEの3層アルミ箔ラミネートが、高い耐酸素性と遮光性を備えた包装構造として最も広く使用されています。ラミネート用接着剤は、最終製品の剥離、気泡、レトルト沸騰に対する耐性、食品安全性、環境コンプライアンスを直接左右します。現在、この業界では、従来のドライ溶剤系ポリウレタン接着剤と、新世代の2成分無溶剤ポリウレタン接着剤という2つの主要なシステムが共存しています。これら2つのシステムは、コスト、環境保護、製品性能、生産ラインへの適合性において大きな違いがあります。
ロシアおよびCIS諸国の包装業界は変革期を迎えている。2026年までに包装材のリサイクル率は75%に達することが義務付けられる一方、VOC（揮発性有機化合物）排出や食品接触安全性に関する規制はますます厳格化されている。多くの国内包装工場では、旧式の乾燥溶剤ベースの生産ラインを段階的に廃止し、溶剤フリーのラミネート加工へと移行を進めている。モスクワで開催される次期展示会「RosUpack」でも、環境に優しい溶剤フリーのラミネート加工が主要な技術トレンドとして取り上げられる予定だ。
II乾燥溶剤系ラミネート接着剤：利点と課題
基本原則
溶剤系ポリウレタン接着剤は固形分がわずか30～40％で、希釈や粘度調整に酢酸エチルなどの有機溶剤を使用します。塗布後、基材同士を圧着する前に、溶剤を完全に蒸発させるために高温で長時間乾燥させる必要があります。
1. 既存の利点
2．避けられない致命的な欠点
III溶剤フリーのラミネート接着剤：主流のソリューション
溶剤を含まない接着剤は、固形分100%の2液性ポリウレタン系接着剤です。カンダ WD8262これは、PET+AL+PEの3層アルミ箔レトルト製造シナリオ向けに特別に開発された、中国初の特殊無溶剤接着剤です。
1. 中核的な競争優位性
ロシアの2026年炭素排出削減政策に合致。エネルギー消費量を60%以上削減し、騒音レベルを70～75dBに低減します。
溶剤残留物ゼロ。121℃の高温レトルト殺菌に40分間耐える。食肉、ペットフード、医療用バッグに最適。
WD8262は、箔の剥離強度不足を解消します。7μmの薄型アルミ箔に最適化されており、不良率を低減します。
有効成分の利用率100%。溶剤の保管が不要で、加熱エネルギー消費量も大幅に削減できます。
2. 無溶剤接着剤製造工程における管理ポイント
- 基質前処理：PETにはコロナ処理、ALには表面張力38mN/m以上が必要です。
- 差別化された張力制御：PETの場合は90～110N、7μm ALの場合は微小亀裂を防ぐために40～70Nの低圧。
- コーティングとラミネート加工：重量は3～5g/m²。2段階ラミネート加工が必須です。
- 硬化仕様：40～50℃の一定温度で24～48時間。
IVロシア市場向け選定推奨事項
短期的な移行期間には一時的にドライ溶剤プロセスを維持する可能性があるが、環境料金の上昇に対応するため、排気装置の変更を計画する必要がある。
Kangda WD8262と無溶剤機の導入を強くお勧めします。箔のひび割れ、剥離、白斑の問題を解決します。
溶剤不使用という特性は、EUおよびロシアの環境基準に適合しており、サプライチェーン監査を容易にし、返品による損失を防ぎます。
V将来の業界動向
世界の軟包装市場における無溶剤ラミネートの普及率は上昇を続けています。2026年にモスクワで開催されるRosUpackは、東欧包装業界の動向を示す指標となり、環境に優しい無溶剤アルミ・プラスチックラミネート技術が中心的な注目を集めるでしょう。ロシアの包装メーカーにとって、高品質な国産（中国製）無溶剤接着剤を選択することは、総合コストの削減だけでなく、厳格なリサイクル規制やVOC規制にも積極的に対応し、食品、日用化学品、医薬品包装分野において差別化された競争優位性を確立することにもつながります。
投稿日時：2026年7月10日