無溶剤複合材を製造する前に、製造工程文書、無溶剤接着剤の配合比率、使用温度、湿度、硬化条件、および工程パラメータに関する要件と注意事項を注意深く読む必要があります。製造前に、使用する接着剤製品に異常がないことを確認する必要があります。粘度に影響を与える異常現象が発見された場合は、直ちに製造を中止し、会社の技術担当者に連絡してください。無溶剤ラミネート機を使用する前に、混合システム、接着システム、およびラミネートシステムを事前に予熱する必要があります。無溶剤複合材を製造する前に、ゴムローラー、リジッドローラー、およびその他の部品の表面が溶剤フリー複合材製造機の装置構成部品は清潔である。
開始前に、複合製品の品質が複合製品製造の要件を満たしているかどうかを再度確認する必要があります。フィルムの表面張力は一般的に40ダイン以上である必要があり、BOPAおよびPETフィルムの表面張力は50ダイン以上である必要があります。量産前に、リスクを回避するために、実験を通じてフィルムの信頼性をテストする必要があります。接着剤に劣化や異常がないか確認します。異常が見つかった場合は、接着剤を廃棄し、混合機を清掃します。接着剤に異常がないことを確認した後、使い捨てカップを使用して混合機の比率が正しいかどうかを確認します。比率の偏差が1%以内になった場合にのみ、生産を進めることができます。
製造工程においては、製品の品質確認が不可欠です。100～150mの通常の複合化後、機械を停止し、製品の複合外観、コーティング量、張力などが要求仕様を満たしているかどうかを確認する必要があります。また、製造工程においては、環境温度、湿度、複合材基材、装置のプロセスパラメータなど、すべてのプロセスパラメータを記録し、品質問題の追跡と特定を容易にする必要があります。
接着剤の使用および保管環境、使用温度、作業時間、無溶剤接着剤の比率などの技術的パラメータについては、製品の技術マニュアルを参照してください。作業場の湿度は40%～70%に管理する必要があります。湿度が70%以上の場合は、会社の技術担当者と相談し、イソシアネート成分（KangDa新材料A成分）を適切に増やし、正式なバッチ使用前に小規模テストで確認してください。環境湿度が30%以下の場合は、会社の技術担当者と相談し、ヒドロキシル成分（B成分）を適切に増やし、バッチ使用前にテストで確認してください。輸送および積み下ろし中は、転倒、衝突、強い圧力を避け、風や日光にさらされないように、製品を慎重に取り扱う必要があります。涼しく、換気の良い乾燥した場所に保管し、6か月間密封して保管してください。複合材の成形が完了した後、硬化温度範囲は35℃～50℃で、硬化時間は複合材の基材に応じて調整されます。硬化時の湿度は一般的に40%～70%に制御されます。
投稿日時：2024年1月25日