溶媒なしの複合材を生産する前に、生産プロセスドキュメントと、溶媒のない接着剤、使用温度、湿度、硬化条件、およびプロセスパラメーターの比率の要件と注意事項を慎重に読む必要があります。生産前に、使用される接着製品が異常から解放されていることを確認する必要があります。粘度に影響を与える異常な現象が見つかったら、すぐに停止し、会社の技術者と通信する必要があります。溶媒を含まないラミネート機を使用する前に、混合システム、接着システム、ラミネートシステムを事前に予熱する必要があります。溶剤なしの複合材料を生産する前に、ゴムローラー、剛性ローラー、その他の表面が確実になることを確認する必要があります溶媒なしの複合機の機器のコンポーネントはきれいです。
起動する前に、複合製品の品質が複合生産の要件を満たしているかどうかを再度確認する必要があります。フィルムの表面張力は一般に40様式を超えるはずであり、ボパとペットのフィルムの表面張力は50様式を超えるはずです。大量生産の前に、リスクを避けるために、映画の信頼性を実験を通じてテストする必要があります。接着剤の劣化または異常を確認してください。異常が見つかった場合は、接着剤を捨てて混合機をきれいにします。接着剤に異常がないことを確認した後、使い捨てカップを使用して、混合機の比率が正しいかどうかを確認します。生産は、比率偏差が1％以内になった後にのみ進むことができます。
生産プロセス中に、製品の品質を確認する必要があります。 100〜150mの通常の配合後、製品の複合外観、コーティング量、張力などが要件を満たしているかどうかを確認するために、機械を停止する必要があります。生産プロセス中に、環境温度、湿度、複合基板、および機器プロセスパラメーターを含むすべてのプロセスパラメーターを記録して、品質問題のトレースと識別を容易にする必要があります。
接着剤の使用およびストレージ環境、使用温度、動作時間、溶媒を含まない接着剤の比率などの技術的パラメーターは、製品技術マニュアルを参照する必要があります。ワークショップ環境の湿度は、40％〜70％の間で制御する必要があります。湿度が70％以上の場合は、会社の技術者と通信し、イソシアネートコンポーネント（Kangda New Material a Component）を適切に増やし、正式なバッチ使用前に小規模なテストを通してそれを確認します。環境湿度が30％以下の場合、会社の技術者と通信し、ヒドロキシル成分（Bコンポーネント）を適切に増やし、バッチ使用前にテストを通してそれを確認します。製品は、輸送中および荷重と荷降ろし中に慎重に処理し、チップ、衝突、重い圧力を避け、風や日光への曝露を防ぐ必要があります。涼しく、換気、乾燥した状態で保管し、6か月の保管期間密閉されたままにしてください。複合作業が完了すると、硬化温度範囲は35°C-50°Cで、硬化時間は異なる複合基板に従って調整されます。硬化湿度は一般に40％〜70％の間で制御されます。
投稿時間：1月25日 - 2024年