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アルミを使用したレトルトパウチにおける溶剤フリーラミネート技術の新たな動向

無溶剤ラミネート加工の分野において、高温レトルト処理はここ数年、大きな課題となっていました。しかし、装置、接着剤、技術の発展に伴い、121℃レトルト処理を用いたプラスチック同士の無溶剤ラミネート加工は、軟包装メーカーの間で広く普及しつつあります。さらに、121℃レトルト処理にPET/AL、AL/PA、プラスチック/ALを用いる工場の数も増加傾向にあります。

 

本稿では、最新の開発状況、製造工程における管理ポイント、そして今後の動向に焦点を当てる。

 

1. 最新の動向

 

レトルトパウチは現在、プラスチック/プラスチックとプラスチック/アルミニウムの2種類の基材に分けられます。GB/T10004-2008の要件によると、レトルト処理は半高温(100℃~121℃)と高温(121℃~145℃)の2つの基準に分類されます。現在、無溶剤ラミネート加工では、121℃および121℃以下の殺菌処理がカバーされています。

 

3層または4層積層材に使用されるPET、AL、PA、RCPPといったおなじみの材料以外にも、透明アルミ蒸着フィルムやレトルトPVCなどの材料が市場に登場している。これらの材料は、まだ大規模な製造や応用には至っておらず、大量使用にはさらなる時間と試験が必要である。

 

現在、当社の接着剤WD8262A/Bは、PET/AL/PA/RCPP基材への適用実績があり、121℃のレトルト処理にも対応可能です。また、プラスチック/プラスチック基材PA/RCPPに対しては、当社の接着剤WD8166A/Bが幅広い用途と実績を有しています。

 

溶剤フリーラミネート加工における難点であった印刷済みPET/Alラミネート加工は、当社のWD8262A/Bによって解決されました。当社は複数の機器サプライヤーと協力し、数千回にわたるテストと調整を経て、ついに優れた性能を持つWD8262A/Bを開発しました。湖南省のお客様はアルミニウムレトルトラミネート加工に高い関心を示しており、WD8262A/Bを使用することで、より容易に試作を行うことができます。印刷済みPET/AL/RCPP基材の場合、すべての層にWD8262A/Bを塗布します。印刷済みPET/PA/AL/RCPPの場合、PET/PA層とAL/RCPP層にWD8262A/Bを使用します。塗布量は約1.8~2.5g/m²です。2速度は約100m/分~120m/分です。

 

康達の無溶剤製品は、128℃以下の温度で大きな進歩を遂げており、135℃、さらには145℃の高温レトルト処理にも挑戦し続けています。耐薬品性に​​ついても研究が進められています。

 

パフォーマンス テスト

モデル

基質

121回後の剥離力C レトルト

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

難点:

4層アルミレトルトパウチの製造における主な課題は、フィルム、接着剤、インク、溶剤など、さまざまな材料の適切な組み合わせを見つけることです。特に、全面印刷されたPET/AL層(外層)の製造は最も困難です。お客様から材料を研究所に持ち込み、設備を含むすべての要素をテストした際には、欠陥は見つからなかったにもかかわらず、すべての要素を組み合わせると、ラミネートの性能が不十分になるというケースが過去にありました。すべての技術、設備、材料を完全に管理できるようになって初めて、基材を正常に製造できます。他の工場でこの基材を製造できるからといって、誰もが成功できるとは限りません。

 

2. 製造工程における管理ポイント

1) 塗膜重量は約1.8~2.5g/m²です。2.

2) 周囲の湿度

室内の湿度は40%~70%に維持することが推奨されます。空気中の水分は接着剤の反応に関与し、高湿度は接着剤の分子量を低下させ、副反応を引き起こし、レトルト耐性の性能に影響を与えます。

3) ラミネーターの設定

機械の種類に応じて、張力、圧力、ミキサーなどの適切な設定をテストし、適切な適用方法を見つけてラミネートを平らにする必要があります。

4) 映画に関する要件

良好な平面度、適切なダイン値、収縮率、含水率などは、レトルトラミネート加工に必要な条件です。

 

3. 今後の動向

現在、溶剤フリーラミネートの応用分野は軟包装であり、激しい競争が繰り広げられている。個人的な見解としては、溶剤フリーラミネートの発展には3つの方向性がある。

まず第一に、用途の広い単一モデルです。この製品一つで、軟包装メーカーのほとんどの基材を製造できるため、時間と接着剤を大幅に節約でき、効率も向上します。

第二に、耐熱性や耐薬品性に​​優れた、より高い性能を発揮します。

最後に、食品の安全性について。現在、溶剤フリーのラミネート加工は、135℃のレトルトパウチなどの高性能製品にはいくつかの制限があるため、溶剤ベースのラミネート加工よりもリスクが高いと言えます。

何よりも、溶剤フリーラミネート技術は急速に発展しており、次々と新しい技術が登場している。将来的には、溶剤フリーラミネート技術は軟包装をはじめとする様々な分野で大きなシェアを占めるようになるだろう。

 


投稿日時:2021年10月27日