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アルミニウムのレトルトポーチ上の溶剤なしのラミネート技術の新しいトレンド

溶媒のない積層の分野では、過去数年間、高温のレトルトは困難な問題でした。装備、接着剤、技術の開発に加えて、121℃未満のプラスチックを備えたプラスチック用の溶剤なしのラミネートは、柔軟な包装メーカーの間で多くのアプリケーションを獲得しました。さらに、121年のレトルトでPET/AL、AL/PA、およびALを採用している工場の数が増加しています。

 

このペーパーでは、製造中の最新の開発、制御ポイント、および将来の傾向に焦点を当てます。

 

1。最新の開発

 

レトルトポーチは現在、プラスチック/プラスチックとプラスチック/アルミニウムの2種類の基質に分割されています。 GB/T10004-2008の要件によれば、レトルトプロセスは、半分の高温(100°〜121°)および高温(121年〜145℃)2つの標準に分類されます。現在、溶媒を含まないラミネートは、121個以下の121個の滅菌処理をカバーしています。

 

3つまたは4つの層のラミネートに使用される馴染みのある材料PET、AL、PA、RCPPを除き、透明なアルミニ酸フィルムなどの他の材料、Retorting PVCが市場に登場します。大規模な製造とアプリケーションはありませんが、これらの材料は大規模な使用のためにより多くの時間とより多くのテストを必要とします。

 

現在、私たちの接着剤WD8262A/Bには、基質PET/AL/PA/RCPPに適用された症例が成功しており、121℃に達する可能性があります。プラスチック/プラスチック基板PA/RCPPの場合、接着剤WD8166A/Bには幅広い用途があり、開発されました。

 

溶媒を含まないラミネート、印刷されたPET/ALのハードポイントは、WD8262A/Bによって解決されました。いくつかの機器サプライヤーを協力し、1000回テストして調整し、最終的にWD8262A/Bを優れたパフォーマンスで作成しました。湖南省では、顧客がアルミニウムのレトルトラミネートに高い熱意を持っており、裁判を行う方が便利です。印刷されたPET/AL/RCPP基板の場合、すべての層はWD8262A/Bでコーティングされています。印刷されたPET/PA/AL/RCPPの場合、PET/PAおよびAL/RCPP層がWD8262A/Bを使用します。コーティングの重量は約1.8〜2.5 g/mです2、速度は約100m/min - 120m/minです。

 

Kangda Solventfree製品は現在、128°の下で大きな進歩を遂げており、135℃でも145の高温レトルト治療で挑戦を続けています。化学耐性も研究中です。

 

パフォーマンステスト

モデル

基質

121以降の剥離強度℃レトルト

WD8166a/b

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/b

al/rcpp

5-6n

WD8268A/b

al/rcpp

5-6n

WD8258a/b

al/ny

4-5N

難しさ:

4層アルミニウムのレトルトポーチを製造する主な問題は、フィルム、接着剤、インク、溶媒など、さまざまな材料の適切な組み合わせを見つけることです。特に、完全に印刷されたPET/ALがこの外側の層を製造することは最も困難です。私たちはこれらのケースに直面していましたが、顧客から私たちの研究室に材料を持っていて、機器を含むすべての要素をテストしたとき、障害は見つかりませんでした。しかし、すべての要素を組み合わせたとき、ラミネートの性能は不満でした。すべての技術、機器、材料が完全に制御されている場合にのみ、基板を正常に作成できます。他の工場では、この基板を作ることができます。誰もが成功を収めることもできません。

 

2。製造中の制御ポイント

1)コーティングの重量は約1.8〜2.5 g/mです2.

2)周囲の湿度

室内湿度は、40%から70%の間で制御することが推奨されます。空気に含まれる水は、接着剤の反応に関与し、湿度が高くなると接着剤の分子量が減少し、サブ反応がもたらされ、耐性のパフォーマンスが影響します。

3)ラミネーターの設定

さまざまなマシンによると、張力、圧力、ミキサーなどの適切な設定をテストして、適切な用途を見つけてラミネートを平らにする必要があります。

4)映画の要件

優れた計画性、適切なdynの価値、収縮、水分含有量などは、すべてのラミネートに必要な条件です。

 

3。将来の傾向

現在、溶剤のない積層の適用は柔軟な包装にあり、これは激しい競争を遂げています。個人的な点では、溶媒のない積層が発達する3つの方法があります。

第一に、より多くのアプリケーションを備えた1つのモデル。 1つの製品は、柔軟な包装メーカーのほとんどの基質を製造できます。これにより、多くの時間を節約できます。

第二に、熱と化学物質の耐性が高い高性能。

最後に、食品の安全。現在、溶媒を含まないラミネーションは、135のレトルトポーチなどの高性能製品にいくつかの制限があるため、溶媒ベースラミネーションよりも多くのリスクがあります。

とりわけ、溶媒のないラミネートは急速に発展しており、ますます多くの新しいテクノロジーが登場しています。将来的には、溶剤のないラミネートは、柔軟なパッケージやその他のフィールドの市場を大規模に考慮する可能性があります。

 


投稿時間:10月27日 - 2021年