カンダ新素材：溶剤フリーPET+AL+PEラミネートソリューション

・PETフィルムは、標準的な表面張力要件を満たすためにコロナ処理が必要です。表面の埃や静電気を除去することで、接着剤の塗布ムラや層間剥離を防ぐことができます。

・アルミ箔は薄く、柔らかく、酸化しやすく、圧延油の残留物が付着しやすい性質があります。そのため、事前洗浄と脱脂が必須であり、その後コロナ処理によって表面張力を38 mN/m以上にする必要があります。酸化、ピンホール、または折り目のあるアルミ箔は、バリア性能を著しく損なうため、使用を固く禁じます。

・内側のPEフィルムは、ラミネート後の白化や気泡の発生を防ぐため、水分含有量を0.05%未満に抑え、完全に乾燥させる必要があります。安定した接着を確保するため、表面に付着した沈殿物は除去してください。

・PETは高い剛性を持ち、巻き戻し張力は90～110Nに設定され、一定の均一な走行速度でフィルム表面の歪みを防止します。

・アルミ箔は延性が低く、張力がかかると容易に伸びます。そのため、40～70Nの低く安定した張力が必要です。瞬間的な引張力による微細な亀裂や引張変形を避けるため、機械の起動、停止、速度調整は徐々に行う必要があります。

・軟質PEフィルムは、延伸後の収縮を防ぎ、製品の反りや層間剥離を回避するために、低い張力設定が必要です。巻取り張力は、芯部のしわや材料の滑りを防ぐために、段階的に減少するプロファイルを採用しています。

・均一な塗膜重量を3～5g/m²に維持してください。塗膜が不足すると接着強度が低下し、過剰に塗膜を塗布すると接着剤の蓄積、目詰まり、残留臭の原因となります。

・ラミネート手順を固定します。まずPETをアルミホイルに接着し、2～4時間硬化させた後、PEをラミネートします。同時に多層ラミネートを行うと、接着剤の硬化が不均一になります。

・ラミネート温度は、適度で均一なラミネート圧力を加えることで、60～80℃に安定させます。温度が低すぎると接着剤の硬化が不完全になり、温度が高すぎるとフィルムの熱変形やアルミ箔の脆化を引き起こします。

半完成品の積層製品は、接着剤の完全な架橋と硬化を促すため、40～50℃に保たれた恒温硬化室に移され、24～48時間かけて硬化されます。これにより、層間剥離強度が大幅に向上し、長期的な剥離リスクが解消されます。

スリット加工および製袋作業は、完全硬化後にのみ実施します。ピンホール損傷を防ぐため、鋭利な硬い物体がアルミ箔層に接触しないようにしてください。

完成品は、アルミ箔の酸化や接着剤の加水分解による劣化を防ぐため、高温多湿を避け、遮光性のある乾燥した環境に保管してください。積層層間に粉塵が入り込むと、部分的な剥離や気泡が発生する可能性があるため、作業場全体で徹底した除塵を実施し、完成品がバリア性および積層安定性の基準を満たすようにしています。