概要：溶剤フリー複合プロセスを安定的に行うには、複合接着剤を正しく選択することが重要です。本稿では、複合基材および構造に最適な溶剤フリー複合接着剤の選び方について解説します。
無溶剤複合材料技術の成熟と普及に伴い、無溶剤複合材料に使用できる薄膜基板の種類がますます増えています。無溶剤複合材料技術を安定的に使用するためには、適切な複合材料用接着剤を選択することが非常に重要です。以下では、筆者の経験に基づき、適切な無溶剤接着剤の選び方についてご紹介します。
現在、ドライラミネートと無溶剤ラミネートが共存しています。そのため、無溶剤ラミネート技術の利用を安定させるには、まず包装工場の製品構造を十分に理解し、製品構造を詳細に分類し、無溶剤ラミネートに使用できる製品構造を分類し、適切な無溶剤接着剤を選択することが重要です。では、無溶剤接着剤を効果的に選択するにはどうすればよいでしょうか？以下の点から一つずつ見ていきましょう。
- 接着強度
包装材料の複雑さと多様性から、基材の表面処理も大きく異なります。一般的な軟包装材料にも、PE、BOPP、PET、PA、CPP、VMPET、VMCPPなど、さまざまな特性があります。また、PS、PVC、EVA、PT、PC、紙など、軟包装にはあまり使用されない材料もあります。そのため、企業が選択する無溶剤接着剤は、ほとんどの軟包装材料に対して良好な接着性を持つ必要があります。
- 耐熱性
耐熱性には2つの側面があります。1つは高温耐性です。現在、多くの食品は高温殺菌処理が必要であり、中には80～100℃で殺菌されるものもあります。° Cで滅菌されるものもあれば、100～135℃で滅菌されるものもある。° C. 滅菌時間は様々で、10～20分で済むものもあれば、40分かかるものもあります。エチレンオキシドで滅菌されるものもあります。材料によって滅菌方法は異なります。しかし、選択された無溶剤接着剤は、これらの高温要件を満たさなければなりません。バッグは高温後も剥離したり変形したりしてはなりません。さらに、無溶剤接着剤で硬化された材料は、200℃の高温に耐えられる必要があります。° Cまたは350° C は即座に。これができない場合、袋のヒートシールは剥離を起こしやすくなります。
2つ目は耐低温性、つまり耐凍性です。多くの軟質包装材には冷凍食品が含まれており、低温に耐えられる無溶剤接着剤が必要です。低温下では、接着剤自体によって固化した材料は硬化、脆化、剥離、破損を起こしやすくなります。これらの現象が発生した場合、選択した接着剤が低温に耐えられないことを示しています。
したがって、無溶剤接着剤を選択する際には、耐熱性に関する詳細な理解と試験が必要となる。
3. 健康と安全
食品や医薬品の包装に使用される無溶剤接着剤は、優れた衛生性と安全性を備えている必要があります。世界各国で厳しい規制が設けられています。米国FDAは、食品や医薬品の複合包装材料に使用される接着剤を添加剤に分類し、接着剤の製造に使用される原材料を制限し、承認された原材料リストに含まれていない物質の使用を禁止しています。また、この接着剤を使用して製造された複合材料は、室温使用、沸騰消毒使用、122℃蒸気滅菌使用、または135℃以上の高温蒸気滅菌使用など、使用温度範囲が分類され、制限されています。同時に、包装材料の検査項目、試験方法、および技術指標も規定されています。中国規格GB9685にも関連する規定と制限があります。したがって、外国貿易輸出製品に使用される無溶剤接着剤は、現地の規制を遵守する必要があります。
4. 特殊用途のニーズへの対応
フレキシブル包装分野における無溶剤複合材料の普及は、関連分野への応用拡大を促進した。現在、これらの材料が応用されている特別な分野は以下のとおりである。
4.1 無溶剤複合PETシート包装
PETシートは主に厚さ0.4mm以上のPET素材でできています。この素材は厚みがあり剛性も高いため、初期接着力と粘度の高い無溶剤系接着剤を選択する必要があります。この種の複合材料で作られた完成品は通常、様々な形状に加工する必要があり、中にはプレス加工が必要なものもあるため、剥離強度に対する要求も比較的高いです。康達新材料が製造するWD8966は、初期接着力とプレス加工耐性が高く、PETシート複合材への適用に成功しています。
4.2 無溶剤複合不織布包装
不織布は広く利用されており、種類も多岐にわたります。溶剤フリー環境における不織布の用途は、主に不織布の厚さと繊維密度に依存します。一般的に、不織布の密度が高いほど、溶剤フリー複合材としての性能は向上します。現在、溶剤フリー複合不織布には、主に一液型ポリウレタンホットメルト接着剤が使用されています。
投稿日時：2023年12月12日