要約：このホワイトペーパーでは、溶媒のない複合高温レトルトポーチのアプリケーションと開発動向を分析し、コーティング量の設定と確認、環境の湿度範囲、機器のパラメーター設定など、プロセス制御の主要なポイントを導入します。操作、および原材料の要件など。
蒸しおよび滅菌方法は長年存在していました。中国では、溶剤のない接着剤の開発が遅れたため、それらのほとんどすべてが複合高温調理包装に使用されていました。現在、中国では無溶媒接着剤が10年間開発されており、機器、原材料、人員、技術が大幅に改善されています。国家の環境保護政策の文脈では、カラー印刷企業は、生産能力の向上の要因に牽引されて、利益と開発を求めるために、溶剤のない接着剤のためのより大きな開発スペースを生み出しました。広い、蒸し、滅菌、パッケージングもその1つです。
1.調理滅菌の概念と溶媒のない接着剤の適用
調理滅菌は、圧力と加熱を適用することにより、気密容器で細菌を密閉および殺害するプロセスです。アプリケーション構造の観点から、蒸しおよび滅菌パッケージは現在、主にプラスチックとアルミニウムのプラスチック構造の2つのタイプに分割されています。調理条件は2つのレベルに分かれています：半高温調理（100を超える° Cから121° c）および高温調理（121以上° Cから145° c）。溶媒フリーの接着剤は、121で調理滅菌をカバーできるようになりました° C以下。
該当する製品に関しては、Kangdaのいくつかの製品のアプリケーションの状況を簡単に紹介しましょう。
プラスチック構造：WD8116は、121のNY/RCPPで広く成熟しています° C;
アルミニウムプラスチック構造：121でのAL/RCPPでのWD8262の適用° Cも非常に成熟しています。
同時に、アルミニウムプラスチック構造の調理および滅菌用途では、WD8262の培地（エチルマルトール）耐性性能も非常に優れています。
2.高温調理の将来の開発方向
おなじみの3つの層構造と4つの層構造に加えて、使用される主な材料は、PET、AL、NY、およびRCPPです。ただし、透明なアルミニウムコーティング、高温調理ポリエチレンフィルムなど、他の材料も市場での調理製品に適用され始めています。ただし、大規模または大量に使用されていません。広範囲にわたるアプリケーションの基礎は、より長い期間とより多くのプロセスのためにまだテストする必要があります。原則として、溶剤のない接着剤も適用できます。また、実際の効果もカラー印刷企業によって検証およびテストされることを歓迎します。
さらに、溶媒のない接着剤は、滅菌温度の点でパフォーマンスを向上させています。現在、125の条件下で、コンダの新材料の溶媒を含まない製品の性能検証が大幅に進歩しています° Cおよび128° c、そして135などのより高い温度調理ピークに到達する努力がなされています° C料理と145° C料理。
3.アプリケーションとプロセス制御のキーポイント
3.1接着量の設定と確認
今日、溶剤のない機器の人気が高まっており、多くのメーカーは、溶剤のない機器の使用においてより多くの経験と洞察を得ています。ただし、高温調理滅菌プロセスには、一定量の層間接着剤（つまり厚さ）が必要であり、一般的なプロセスの接着量は、調理滅菌のニーズを満たすのに十分ではありません。したがって、複合調理包装に溶媒を含まない接着剤を使用する場合、1.8-2.5g/mの推奨範囲で、適用される接着剤の量を増やす必要があります。²。
3.2環境の湿度の範囲
現在、多くのメーカーは、製品の品質に対する環境要因の影響を実現し、重要性を認識し始めています。認証と多数の実用的なケースの要約の後、40％から70％の環境湿度を制御することをお勧めします。湿度が低すぎる場合、加湿する必要があり、湿度が高すぎる場合は、除湿する必要があります。しかし、環境内の水の一部は溶媒のない接着剤の反応に関与するため、過度の水の関与は接着剤の分子量を減らし、特定の副反応を引き起こし、それによって調理中の高温抵抗性能に影響を与えます。したがって、高温および湿度環境でA/Bコンポーネントの構成をわずかに調整する必要があります。
3.3デバイス操作のパラメーター設定
パラメーター設定は、異なるデバイスモデルと構成に従って設定されます。緊張設定と分配率の精度はすべて、制御と確認の詳細です。溶剤のない機器の高度な自動化、精度、および便利な操作性は、独自の利点ですが、その背後にある細心さと注意の重要性もカバーしています。私たちは、溶媒を含まない生産操作が細心のプロセスであることを常に強調してきました。
3.4原材料の要件
良好な平坦性、表面の濡れ性、収縮率、さらには薄膜原材料の水分含有量は、複合材料の調理を完了するために必要な条件です。
- 溶媒のない複合材料の利点
現在、業界の高温調理および滅菌製品は、主に溶剤ベースの接着剤を乾燥した調合に使用しています。ドライコンポジットと比較して、溶媒なしの複合調理製品を使用すると、次の利点があります。
4.1効率の利点
溶媒なしの接着剤を使用することの利点は、主に生産能力の増加です。よく知られているように、乾燥コンポジットテクノロジーを使用して高温調理と滅菌材料を処理すると、一般的に約100m/minが比較的低い生産速度があります。一部の機器条件と生産制御は良好で、120〜130m/minを達成できます。ただし、条件は理想的ではなく、わずか80〜90m/minまたはさらに低いです。溶媒なしの接着剤と複合装置の基本的な出力容量は、乾燥複合材のそれよりも優れており、複合速度は200m/minに達する可能性があります。
4.2コストの利点
溶媒ベースの高温調理接着剤に適用される接着剤の量は大きく、基本的に4.0g/mで制御されます² 左と右、制限は3.5g/m以上です²；溶媒のない調理接着剤に適用された接着剤の量が2.5g/mであっても² 溶媒ベースの方法と比較して、接着剤が高いため、かなりのコスト優位性もあります。
4.3安全性と環境保護における利点
溶媒ベースの高温調理接着剤の使用中に、希釈のために大量の酢酸エチルを追加する必要があります。これは、環境保護と生産ワークショップの安全性に有害です。また、溶媒残基が高くなる傾向があります。そして、溶媒のない接着剤には、そのような懸念はまったくありません。
4.4省エネの利点
溶媒ベースの接着剤複合産物の硬化率は比較的高く、基本的には50です° C以降;成熟時間は72時間以上でなければなりません。溶媒のない調理接着剤の反応速度は比較的速く、温度と硬化時間の需要が低くなります。通常、硬化温度は35です° C〜48° C、および硬化時間は24〜48時間で、顧客がサイクルを短縮するのに効果的に役立ちます。
5. conclusion
要約すると、独自の特性、カラー印刷企業、接着剤エンタープライズ、溶媒なしの複合機器生産企業により、それぞれの分野で貴重な経験と知識を提供するため、独自の特性、カラー印刷企業、接着剤の企業、および溶媒なしの複合機器の生産エンタープリが協力しています。溶剤のない接着剤は、将来的にはより広範なアプリケーションを持っていると考えています。カンダの新しい材料の開発哲学は、「顧客に価値を創造して動かそうと懸命に取り組んできました」。当社の高温調理製品が、より多くのカラー印刷企業が新しい溶剤のない複合アプリケーションフィールドを探索するのに役立つことを願っています。
投稿時間：12月22日 - 2023年