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溶剤のない積層における包装係数摩擦と遮断防止問題の分析

主に包装企業と材料サプライヤーの努力により、特にレトルトのための純粋なアルミニウムラミネーション技術の努力により、市場で溶媒を含まない積層が成熟しています。基本積層と押し出し積層生産。包装企業は、機器、運用、原材料、品質技術、使用の製品のさまざまな条件により、さまざまな品質の問題に悩まされています。このペーパーでは、既存の問題、つまりポーチが開く能力とその滑らかさについて説明します。

たとえば、通常の3層押出ポリエチレンフィルムは、コロナ層、中間機能層、および底部熱シール層で構成されています。通常、開口部と滑らかな添加物がホットシーリング層に追加されます。滑らかな添加物は3層間に伝達され、開く添加剤はそうではありません。

ホットシール材料として、柔軟なパッケージングコンポジットを生産するときに開口部と滑らかな添加物が必要です。それらは本質的に異なりますが、ほとんどの包装メーカーは同じであると誤解しています。

一般的な開口添加剤は、粘度に対するフィルムの抵抗を増加させることができる無機物質である市販の二酸化シリコンです。一部の顧客は、ポーチの2つの層が、重複する2杯のグラスのように、それらの間で曖昧に見えることを常に発見します。開くと拭くのは滑らかであることに気付くでしょう。これは通常、添加剤を開くのが不足しています。そして、一部の映画製作者でさえそれを使用していません。

一般的な滑らかな添加剤は、溶媒ベースのラミネートプロセスでラミネーターローラーとガイドローラーにしばしば接着する白い粉であるエルチ酸アミドです。溶媒を含まない積層プロセス中に過剰な滑らかな剤が追加されると、硬化温度が上昇するとコロナ層に分散し、剥離強度が低下します。白で剥がれた元のラミネーション透明PEフィルムは、組織で拭き取ることができます。剥離強度の低下が過剰な滑らかな添加物の影響を受けるかどうかを分析およびテストする方法があります。大幅に増加すると、皮の強度の低下は滑らかなエージェントが多すぎるためであると基本的に結論付けられています。

溶媒塩基ラミネーションの巻き戻しと比較して、溶媒を含まない積層法は、添加剤の伝達と分散を達成するのがはるかに簡単です。溶媒を含まないラミネート巻き戻しを判断する通常の方法は、それらがコンパクトできれいであることを確認することです。フィルムローラーがフィットするほど高い圧力がかかるほど、より滑りやすい添加剤は、ラミネート層、または印刷層に移動する可能性があります。したがって、この問題について混乱したままです。私たちにできることは、硬化温度を下げ、コーティングの重量を下げ、フィルムを緩め、滑らかな添加物を何度も加えることです。しかし、上記の適切な制御がなければ、接着剤は硬化して水を保持することが困難です。添加物が多すぎると、プラスチックポーチの剥離強度に影響するだけでなく、ホットシールのパフォーマンスにも影響します。

Kanda New Materialsは、これらの問題を解決するために一連の接着剤を発行しました。 WD8117A / Bダブルコンポーネント溶媒のない接着剤は、良い推奨事項です。クライアントから長い間認証されています。

構造

元の摩擦係数

ラミネート摩擦係数

PET/PE30

0.1〜0.15

0.12〜0.16

图片1

WD8117A / Bを使用して、元のフィルムメーカーがそれらを減らすことを要求することなく、表面の過度の滑らかな添加剤のために、剥離強度と熱シーリング性能の問題を解決することができます。

さらに、WD8117A/Bにはさらに2つのプロパティがあります。

1. OPP / AL / PEの剥離強度は3.5 Nを超えており、溶媒塩基のラミネート接着剤のそれ以上に近い。

2。高速硬化。提案された条件下では、ラミネートフィルムは約8時間の硬化期間を短くすることができ、生産効率が大幅に向上します。

要約すると、複合フィルムの摩擦係数の最終決定は、フィルムプレートと鋼板間の静的摩擦係数に基づいている必要があります。スムージング添加剤が十分ではないため、ポーチを開くことは困難であるという誤解を認識して修正する必要があります。各要約と更新を通じて、安定性と優れた柔軟なパッケージ製品のみを実現できます。


投稿時間:2019年6月