木工用ホットメルト接着剤 WD8610

前処理
1.接着面に油汚れや埃が付着していると接着強度に影響するため、清潔で乾燥した、油分や埃のない状態に処理する必要があります。
2. 表面エネルギーが32ダイン未満のPPなどの材料の場合、ダイン値が36以上になるようにコロナ処理または火炎処理が必要です。
3. 使用中の接着面温度は20℃を下回らないようにしてください。温度が低すぎると、開口時間が短くなり、作業時間に影響が出たり、接着不良や剥離につながる可能性があります。材料を接着する必要がある場合は、加熱する必要があります。

コーティング方法
1.溶融接着剤の塗布工程では、密閉された溶融接着剤タンクと20L/200Lの溶融接着剤システムを使用します。溶融接着剤の塗布工程中に、粘度異常、粒子混入、発泡、その他の異常現象が見られた場合は、直ちに康達の技術営業担当者にご連絡ください。
2. 塗装方法には、ローリング塗装、スクレーピング塗装、シームノズルスプレー塗装などがあります。

硬化時間

WD8610の硬化プロセスは、以下の要因に依存します。
1. 使用および硬化環境における湿度と温度は、PURの化学重合に一定のレベルを必要とします。したがって、製品の硬化は適切な温度と湿度の条件下で行うことを推奨します。一般的に、1～7日間の硬化期間において、温度は25℃以上、湿度は50%以上であることが推奨されます。
2. 接合された基板表面の湿度。
3.接着基材の通気性。
4. 塗布時の接着面積／接着層の厚さ。

洗浄方法
1.溶融接着剤システム：まず、溶融接着剤システムから残留接着剤を排出します。次に、ポリウレタンホットメルト接着剤の残留物が完全に排出されるまで、ホットメルト洗浄剤WD8600を加えます。
2.接着剤塗布システム：スクレーパーとローラーは、専用洗浄剤WD8602で洗浄する。
3.既に硬化済みの接着剤については、カンダの技術者にご相談ください。