溶媒のない化合物プロセスの制御ポイント

要約：この記事では、主に、温度制御、コーティング量制御、張力制御、圧力制御、インクと接着剤の一致、湿度とその環境の制御、接着剤の予熱などを含む、溶媒のない複合プロセスの制御ポイントを紹介します。

溶媒フリーの複合材料がますます使用されています。このプロセスをうまく利用する方法は、すべての人にとって懸念のトピックです。溶媒のない複合材料を適切に使用するために、著者は、条件を持つ企業が複数の溶媒を含まない機器または二重接着剤シリンダーを使用することを強く推奨しています。また、顧客の製品構造に基づいたサプリメントとして、表面または内層に適した機能的接着剤を選択するもう1つ。

二重ゴムシリンダーを使用することの利点は、溶剤のない複合材料のアプリケーション範囲を増やし、排出量を削減し、コストが低く、効率が高くなる可能性があります。接着剤シリンダーを頻繁に掃除したり、接着剤を切り替えたり、廃棄物を減らす必要はありません。製品の品質を確保するために、製品と顧客の要件に基づいて接着剤を選択することもできます。

長期的な顧客サービスの過程で、溶媒のない複合材で良い仕事をするために注意を払わなければならないプロセス制御ポイントをいくつか要約しました。

1.クリーン

優れた溶媒なしの複合材を達成するために、最初にすべきことはきれいであることです。これは、企業によって簡単に見落とされる点でもあります。

固定された剛性ローラー、測定剛性ローラー、コーティングローラー、コーティング圧力ローラー、複合ガイドチューブ、混合機のメインおよび硬化エージェントバレル、およびさまざまなガイドローラーは、清潔で異物のないものでなければなりません。なぜなら、これらのエリアの異物は、複合フィルムの表面に泡と白い斑点を引き起こすからです。

2.温度制御

溶媒のない接着剤の主な成分はNCOであり、硬化剤はOHです。密度、粘度、メインエージェントおよび硬化剤の性能、およびサービス寿命、温度、硬化温度、接着剤の時間などの要因は、すべて複合材料の品質に影響を与える可能性があります。

溶媒を含まないポリウレタン接着剤は、小さな溶媒分子が存在せず、分子間力が高く、水素結合の形成により、室温で粘度が高くなります。加熱すると粘度が効果的に減少する可能性がありますが、過度の高温は簡単にゲル化につながり、高分子量樹脂が生成され、コーティングが困難または不均一になります。したがって、コーティング温度を制御することは非常に重要です。

一般に、接着剤のサプライヤーは、顧客に参照としていくつかの使用パラメーターを提供し、一般に使用温度は範囲値として与えられます。

混合前の温度が高いほど、粘度が低くなります。混合後の温度が高いほど、粘度が高くなります。

測定ローラーとコーティングローラーの温度調整は、主に接着剤の粘度に依存します。接着剤の粘度が高いほど、測定ローラーの温度が高くなります。複合ローラーの温度は、通常、約50±5°Cで制御できます。

3.接着剤の量制御

異なる複合材料によると、異なる量の接着剤を使用できます。表に示されているように、接着剤量のおおよその範囲が与えられ、生産中の接着剤量の制御は、主に測定ローラーと固定ローラーの間のギャップと速度の比によって決まります。接着剤アプリケーション量

4.圧力制御

コーティングローラーが2つの軽いローラー間のギャップと速度の比率で適用される接着剤の量を制御するという事実により、コーティング圧のサイズは、適用される接着剤の量に直接影響します。圧力が高いほど、適用される接着剤の量は小さくなります。

5.インクと接着剤の互換性

溶剤のない接着剤とインクの間の互換性は、一般的に一般的に良いです。ただし、企業がインクメーカーまたは接着システムを変更する場合、互換性テストを実施する必要があります。

6.テンションコントロール

溶媒を含まない複合体では、張力制御は非常に重要です。なぜなら、その初期接着は非常に低いためです。前膜と背面の緊張が一致しない場合、成熟プロセス中に膜の収縮が異なる可能性があり、バブルとトンネルの出現をもたらす可能性があります。

一般に、2番目の給餌は可能な限り削減する必要があり、厚いフィルムの場合、複合ローラーの張力と温度を適切に増加させる必要があります。複合フィルムのカールをできるだけ避けてください。

7.湿度とその環境を制御します

湿度の変化を定期的に監視し、それに応じてメインエージェントと硬化剤の比率を調整します。溶剤のない複合材の速度が速いため、湿度が高すぎる場合、接着剤でコーティングされた複合フィルムはまだ空気中の水分と接触し、いくつかのNCOを消費し、接着剤や貧弱な接着剤などの現象をもたらしますピーリング。

溶媒を含まないラミネート機の高速により、使用される基板は静的な電気を生成し、印刷フィルムが粉塵や不純物を簡単に吸収し、製品の外観品質に影響を与えます。したがって、生産操作環境は比較的閉鎖され、必要な温度と湿度の範囲内にワークショップを維持する必要があります。

8.接着剤の予熱

一般に、シリンダーに入る前の接着剤は事前に予熱する必要があり、混合接着剤は接着剤の移動速度を確保するために特定の温度に加熱された後にのみ適用できます。

9.結論

溶媒のない複合材と乾燥複合材が共存する現在の段階では、企業は機器の利用と利益を最大化する必要があります。このプロセスは溶媒のない複合材である可能性があり、乾燥コンポジットになることはありません。合理的かつ効果的に生産を手配し、既存の機器を効果的に利用します。プロセスを制御し、正確な操作マニュアルを確立することにより、不必要な生産損失を減らすことができます。